Produktionsmanagement
Ohne präzises Management Ihrer Produktion verlieren Sie schnell den Überblick über Kapazität, Lieferzeiten und Ressourcennutzung. Abhängigkeiten zwischen Materialien, Maschinen und Mitarbeitern führen zu Komplexität, und kleine Abweichungen können schwerwiegende Folgen haben.
Sie benötigen ein Management-Setup, bei dem Planung und Ausführung eng miteinander verbunden sind und bei dem Daten Ihnen in Echtzeit ein wahres Bild der Produktion vermitteln. Andernfalls verzögern sich Entscheidungen und basieren häufig auf veralteten Informationen.
Mit dem Produktionsmanagement in Business Central erfassen Sie den gesamten Produktionsfluss in einer Datenbank. Es gibt Ihnen eine bessere Kontrolle über Prozesse, eine schnellere Reaktionsfähigkeit und die Möglichkeit, Kapazität und Leistung präziser zu optimieren.
Handhabung in Business Central
Das Produktionsmodul in Business Central ist sowohl für die diskrete als auch für die prozessbasierte Produktion konzipiert und kann sowohl für die auftragsbasierte Fertigung, Serienproduktion als auch für die Projektproduktion verwendet werden. Mit dem System können Sie den gesamten Prozess von der Prognose und Planung bis zur Abschlussbenachrichtigung und Nachberechnung steuern.
Stücklisten und Routen
Erstellen Sie mehrschichtige BOM-Listen (BOM) mit Varianten, Unterkomponenten und Abhängigkeiten
Definieren Sie Produktionsrouten mit Abläufen, Zykluszeiten, Arbeitszentren und Ressourcengruppen
Verwenden Sie Routing-Link-Codes, um zu steuern, welche Komponenten in welchen Vorgängen verbraucht werden
Kapazitäts- und Ressourcenplanung
Planen Sie basierend auf festen und variablen Einrichtungszeiten, Zykluszeiten und überlappenden Vorgängen
Arbeitszentren, einzelne Maschinen oder Mitarbeiter zuweisen
Nutzen Sie Kapazitätspläne und Lastzusammenfassungen (Gantt-ähnlich), um Engpässe und Verteilung zu visualisieren
Materialmanagement und MRP
Berechnen Sie den Nettobedarf an Rohstoffen, Komponenten und Halbzeugen über Materialbuchhaltung und MRP
Schlagen Sie Produktionsaufträge und -käufe automatisch vor und erstellen Sie diese über Planungsläufe
Berücksichtigen Sie bei der Bedarfsberechnung Vorlaufzeit, Sicherheitsbestand und Min/Max-Bestände
Produktionsarten und Auftragsabläufe
Verwalten Sie simulierte, geplante, freigegebene und abgeschlossene Produktionsaufträge
Unterstützt sowohl Make-to-Order (MTO) als auch Make-to-Stock (MTS)
Passen Sie Arbeitsabläufe mit Genehmigungen, Reservierungen und Lagerorten an
Abschluss und Nachberechnung
Tatsächlicher Rekordverbrauch an Zeit, Materialien und Abfall direkt aus der Produktion
Vergleichen Sie den geplanten und tatsächlichen Ressourcenverbrauch in Produktionsberechnungen
Generieren Sie eine genaue Artikelnutzung, aktualisieren Sie Lagerbestände und Buchhaltung automatisch
Welchen Geschäftswert schafft es?
Produktionsmanagement in Business Central ist mehr als Systemunterstützung – es ist ein Managementtool, das die Vorhersehbarkeit erhöht, Fehler reduziert und die Abhängigkeit von Schlüsselpersonen minimiert.
Operative Auswirkungen:
- Geringere Vorlaufzeit aufgrund geringerer Koordinierungsbedürfnisse und besserer Ressourcenzuweisung
- Erhöhte Lieferpräzision und weniger Bedarf an dringenden Bestellungen oder Brandschutzmaßnahmen
- Klare Identifizierung von Engpässen und Möglichkeiten zur Verlagerung oder Umschichtung
- Automatisierte Verknüpfung von Einkauf, Lagerung und Produktion ohne manuelle Zwischenrechnungen
- Erhöhte Qualität und Compliance durch dokumentierte und nachvollziehbare Produktion
Geschäftsgewinne:
- Bessere Entscheidungsgrundlage basierend auf Echtzeitdaten und simulierten Szenarien
- Besseres Kostenmanagement und präzise Produktionsberechnungen
- Größere Flexibilität im Umgang mit Schwankungen der Nachfrage oder der Materialverfügbarkeit
- Skalierbarkeit – von einer Produktion auf mehrere Standorte oder erweiterte Produktlinien
So arbeiten wir
Bei unserem Ansatz zum Produktionsmanagement geht es nicht darum, Tasten zu drücken, sondern darum, das System dazu zu bringen, Ihren tatsächlichen Fluss zu unterstützen. Dies erfordert ein Verständnis sowohl der technischen Möglichkeiten als auch des organisatorischen Alltags.
Wir helfen z.B. bei:
- Kartierung bestehender Produktionsanlagen und Kennzahlen (Kapazität, Vorlaufzeit, Schrott, OTD)
- Einrichtung von Stücklisten, Routen, Arbeitszentren und Planungsparametern
- Anpassung von Standardprozessen an Ihre Bedürfnisse: manuelle vs. automatisierte Genehmigungen, Reservierungen, Chargen usw.
- Integration mit Lagerung, Einkauf und Finanzen – einschließlich der Einrichtung von Planungsabläufen und automatischen Dokumenten
- Entwicklung von Berichten und Dashboards für Last, Leistung, Antrieb und Abweichungen
Beispiele für typische Branchen und Ströme
- Nahrungsmittelproduktion: Chargen, Haltbarkeit, Abweichungen, Hygienedokumentation
- Metall- und Maschinenproduktion: Werkzeugsteuerung, Schrott, Betriebszeit und Multiterminal
- Pharma/medizin: Anforderungen an Validierung, Protokollierung, Doppeldokumentation, Rückverfolgbarkeit
- Projektproduktion: einzigartige Stücklistenstrukturen, Ad-hoc-Planung und Bestandsreservierung